Высокоточные решения по изготовлению надежных песчано-полимерных форм и стержней отливок различной степени сложности из сталей, чугунов и цветных сплавов на собственной технологической базе.
УРАН
Скоростные промышленные 3D-принтеры
от ведущего российского производителя
от ведущего российского производителя
УРАН
Скоростные промышленные 3D-принтеры
от ведущего российского производителя
от ведущего российского производителя
Высокоточные решения по изготовлению надежных песчано-полимерных форм и стержней отливок различной степени сложности из сталей, чугунов и цветных сплавов на собственной технологической базе
Промышленные 3D-принтеры УРАН предназначены для высокоточной и высокоскоростной прямой печати песчано-полимерных литейных форм из термостойких материалов, без необходимости изготовления инструментальной оснастки. Использование связующего вещества на основе фурана обеспечивает повышенную термостойкость материала и позволяет изготавливать литейные формы
и стержни с малыми толщинами стенок.
Промышленные 3D-принтеры УРАН предназначены для высокоточной и высокоскоростной прямой печати песчано-полимерных литейных форм из термостойких материалов, без необходимости изготовления инструментальной оснастки. Использование связующего вещества на основе фурана обеспечивает повышенную термостойкость материала и позволяет изготавливать литейные формы и стержни с малыми толщинами стенок.
Фуран
Мы используем фурановую смолу и рекомендуем ее.
ИНДУСТРИИ
ИНДУСТРИИ
Аэрокосмическая
Отливка аэрокосмических компонентов, таких как лопасти турбины и детали двигателей
Автомобильная
Печать форм для блоков двигателя, головок цилиндров и других высокотемпературных компонентов
Морская
Железнодорожная
Формы для изготовления компонентов экипажной части локомотива, в т.ч. дисков колесных пар, рам тележек, клапанов, корпусов редукторов, деталей тормозных систем и др.
Атомная
Печать форм для отливки цилиндров паровых и газовых турбин, корпусов и крышек насосов для АЭС, рабочих колес, лопастей, крыльчаток и т.д.
Тяжелая промышленность
Аэрокосмическая
Отливка аэрокосмических компонентов, таких как лопасти турбины и детали двигателей
Автомобильная
Печать форм для блоков двигателя, головок цилиндров и других высокотемпературных компонентов
Морская
Железнодорожная
Формы для изготовления компонентов экипажной части локомотива, в т.ч. дисков колесных пар, рам тележек, клапанов, корпусов редукторов, деталей тормозных систем и др.
Атомная
Печать форм для отливки цилиндров паровых и газовых турбин, корпусов и крышек насосов для АЭС, рабочих колес, лопастей, крыльчаток и т.д.
Тяжелая промышленность
Стартовый набор материалов
50 кг
Промывочная жидкость
100 кг
Катализатор
300 кг
Смола
ПРЕИМУЩЕСТВА
Экономия и эффективностьВозможность печати форм сетчатой структуры позволяет экономить смолу и песок
Разная плотность смесиФормы и стержни могут быть напечатаны с разной твердостью, чтобы сделать выбивку отливки с тонкими каналами более простой. Твердость смеси выставляется в специальном ПО, интегрированном в 3D-принтер.
Непрерывная печать3D-принтер оснащен с двумя бункерами (камерами печати), что позволяет печатать непрерывно: когда из одной камеры достают детали, вторая уже может запечатываться
Неприхотливость принтераИспользуется фурановая смола.
Индустриальные технологииПринтеры этого типа не являются экспериментальными,
а широко используются на литейных производствах
по всему миру. Базовый размер камеры 2000 х 1000 х 800. Принтеры также могут быть выполнены по индивидуальным требованиям заказчика при 100% предоплате.
СкоростьОдин слой - за 14 секунд.
Заполнение рабочего стола - всего за 8 часов
ГибкостьОтсутствие ограничений по сложности конструкции отливок; дает возможность проведения тестирования гидродинамической эффективности различных вариантов литейных форм еще до заливки металла
УдобствоПечать цельных крупногабаритных литейных форм или одновременная печать множества сборных фрагментов.
Может быть напечатано изделие больших размеров, состоящее из нескольких частей.
НадежностьПрочность материала форм на изгиб до 800 Н/см2 и высокая термостойкость позволяет изготавливать тонкостенные литейные формы и стержни
Безотходное производствоВозможность многократного использования неполимеризованного песка
Полное импортозамещениеИспользуем российские комплектующие и ПО.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧАТИ
- Точность отливок не менее 6-7 класса по ГОСТ Р 53464-2009
- Возможность продолжения программы печати после технологической остановки
- Автоматическая система подачи нового песка
- ПК на базе Intel Соге 15
- ПО Слайсер Triangulatika на русском языке
- ПО управления аддитивной установкой на русском языке
- Интерфейс данных STL + встроенная проверка и контроль файлов на ошибки
- 3 видеокамеры для контроля процесса с возможностью вывода на удалённый компьютер или телефон
- Машинное зрение для контроля точности печати в режиме реального времени
ЧТО ВХОДИТ В СТОИМОСТЬ
- Интеграция
- Монтаж оборудования
- Пусконаладочные работы
- Тестовая печать образцов
I - РегламентПредоставляется на электронном носителеII
- Инструктаж персоналаИнструктаж персонала заказчика по работе с оборудованием и его обслуживанию - 5 человек в течение 3 рабочих дней (дорога и проживание оплачивается принимающей стороной)III
- Сроки поставкиНе более 8 месяцев с возможностью досрочной поставки по согласованию
с покупателемIV - Гарантийные обязательстваДействуют в течение 12 месяцев с даты подписания Акта ввода оборудования
в эксплуатацию, но не более 15 месяцев с даты поставки. По истечении срока рекомендуем заключить сервисный контракт для обслуживания оборудования в постгарантийный периодV
Стартовый набор материалов
50 кг
Промывочная жидкость
100 кг
Катализатор
300 кг
Смола
ПРЕИМУЩЕСТВА
Экономия и эффективностьВозможность печати форм сетчатой структуры позволяет экономить смолу и песок
Разная плотность смесиФормы и стержни могут быть напечатаны с разной твердостью, чтобы сделать выбивку отливки с тонкими каналами более простой. Твердость смеси выставляется в специальном ПО, интегрированном в 3D-принтер.
Непрерывная печать3D-принтер оснащен с двумя бункерами (камерами печати), что позволяет печатать непрерывно: когда из одной камеры достают детали, вторая уже может запечатываться
Неприхотливость принтераИспользуется фурановая смола.
Индустриальные технологииПринтеры этого типа не являются экспериментальными,
а широко используются на литейных производствах
по всему миру. Базовый размер камеры 2000 х 1000 х 800. Принтеры также могут быть выполнены по индивидуальным требованиям заказчика при 100% предоплате.
СкоростьОдин слой - за 14 секунд.
Заполнение рабочего стола - всего за 8 часов
ГибкостьОтсутствие ограничений по сложности конструкции отливок; дает возможность проведения тестирования гидродинамической эффективности различных вариантов литейных форм еще до заливки металла
УдобствоПечать цельных крупногабаритных литейных форм или одновременная печать множества сборных фрагментов.
Может быть напечатано изделие больших размеров, состоящее из нескольких частей.
НадежностьПрочность материала форм на изгиб до 800 Н/см2 и высокая термостойкость позволяет изготавливать тонкостенные литейные формы и стержни
Безотходное производствоВозможность многократного использования неполимеризованного песка
Полное импортозамещениеИспользуем российские комплектующие и ПО.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧАТИ
- Точность отливок не менее 6-7 класса по ГОСТ Р 53464-2009
- Возможность продолжения программы печати после технологической остановки
- Автоматическая система подачи нового песка
- ПК на базе Intel Соге 15
- ПО Слайсер Triangulatika на русском языке
- ПО управления аддитивной установкой на русском языке
- Интерфейс данных STL + встроенная проверка и контроль файлов на ошибки
- 3 видеокамеры для контроля процесса с возможностью вывода на удалённый компьютер или телефон
- Машинное зрение для контроля точности печати в режиме реального времени
ЧТО ВХОДИТ В СТОИМОСТЬ
- 1Интеграция
- Монтаж оборудования
- Пусконаладочные работы
- Тестовая печать образцов
- 2РегламентПредоставляется на электронном носителе
- 3Инструктаж персоналаИнструктаж персонала заказчика по работе с оборудованием и его обслуживанию - 5 человек в течение 3 рабочих дней (дорога и проживание оплачивается принимающей стороной)
- 4Сроки поставкиНе более 8 месяцев с возможностью досрочной поставки по согласованию
с покупателем - 5Гарантийные обязательстваДействуют в течение 12 месяцев с даты подписания Акта ввода оборудования
в эксплуатацию, но не более 15 месяцев с даты поставки. По истечении срока рекомендуем заключить сервисный контракт для обслуживания оборудования в постгарантийный период
Запросить коммерческое предложение